印刷制版 *** ,印刷制版流程视频教程

目录：

• 1、印刷版制版分类
• 2、柔版印刷制版特点及流程
• 3、丝网印刷的三种制版 *** 及其工艺流程是什么?

印刷版制版分类

印刷版制版主要基于平版制版 *** 的不同，常见的分类有以下几种：蛋白版：专用于阴片制版。版基为锌板。感光膜由重铬酸铵和蛋白组成。属于即涂型感光版，不适宜存放。聚乙烯醇平凹版：专用于阳片制版。版基为锌板或铝板。感光膜由重铬酸铵和聚乙烯醇组成。也是即涂型感光版，不适合存放。

印刷主要分为四大类型，分别是凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和孔版印刷。凸版印刷，印版的图文部分高于空白部分，油墨就附着在图文上，通过压印将油墨转移到纸张等承印物上。优点是墨色饱满有立体感，适合印刷线条分明、粗线条的图案文字，像商标、包装装潢等。

印刷技术主要分为五大类：凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、孔版印刷和数字印刷。 凸版印刷利用图文部分高于空白部分的印版进行印刷，是最古老的印刷方式。印章、活字印刷和柔性版印刷都属于此类。柔性版印刷如今广泛用于包装袋、纸箱和标签印刷，因其能使用水性油墨，较为环保。

按制版技术分类 传统柔性版材（传统版）：传统柔性版材要利用负片进行成像，是目前国内市场上常用的一类版材。数字化柔性版材（数码版）：数字化柔性版材是在普通柔性版材的基础上发展起来的，通过在自感光弹性体上设置一层激光烧蚀的黑膜，以替代负片，从而简化了制版流程，提升了制版效率和印刷质量。

印刷种类主要分为四大类：凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和孔版印刷，每类包含多种具体工艺。 凸版印刷印版的图文部分高于空白部分，最早包括雕版印刷和活字印刷。现代常见的是柔性版印刷，使用富有弹性的感光树脂版，广泛用于包装袋、标签、瓦楞纸箱等承印物。

胶印用印刷版主要分为凸版、平版、凹版和孔版四种。 凸版：图文部分高于空白部分，包括活字凸版、感光树脂版、木版、铅版等。木版印刷具有独特艺术效果，铅版印刷制版方便、印刷速度快，适用于报纸、书籍等领域。凸版印刷墨色浓厚、字迹清晰，适合大面积文字和图形印刷。

柔版印刷制版特点及流程

1、柔版印刷制版特点包括灵活性、经济性、环保性，符合食品包装卫生标准，但色值范围、网点扩大控制及加网线数与胶印存在差异；其制版流程为原稿→电子分色或照相→正阴图→背曝光→主曝光→显影冲洗→干燥→后处理→后曝光→贴版。

2、感光树脂版的 *** 流程感光树脂版的 *** 流程主要包括背曝光、激光雕刻成像、主曝光、洗版、烘干和后处理六个步骤。背曝光 目的：建立底基，给图文足够的支撑，一般是柔版厚度的60%。过程：对生版进行UV光照射，使底部部分固化，形成底基。图示：激光雕刻成像 目的：将RIP后的颜色信息转移至柔版黑膜上。

3、柔版印刷机制版流程主要包括原稿→电子分色或照相→正阴图→背曝光→主曝光→显影冲洗→干燥→后处理→后曝光→贴版等步骤，具体介绍如下：原稿：这是制版的起始点，原稿的质量和内容会直接影响后续制版及印刷效果。原稿可以是文字、图像或者图文结合的资料，它包含了需要印刷在承印物上的所有信息。

4、柔版印刷工艺流程主要包含制版和印刷两大步骤。在制版过程中，原始稿经过转换为菲林（正阴图），进行背曝光、主曝光、显影冲洗、干燥及后处理后，完成版面的制备。接着，进行后曝光，最后贴版供上机印刷。柔版印刷融合了铅印、平印、凹印三种印刷工艺的特点。

丝网印刷的三种制版 *** 及其工艺流程是什么?

1、丝网印刷的三种制版 *** 及其工艺流程如下： 直接制版法 工艺流程：绷网→脱脂→烘干→剥离片基→曝光→显影→再次烘干→修版→封网。首先将涂有感光材料的片基平放在工作台上，覆盖绷紧的网框，倒入感光浆并用软刮板均匀涂抹，干燥后揭去塑料片基，形成附着感光膜的丝网。然后进行曝光、显影等步骤，最终完成制版。

2、丝网印刷的印刷 *** 直接制版法 首先，将涂有感光材料的片基平放在工作台上，上面覆盖着绷紧的网框。将感光浆倒入网框，用软刮板均匀涂抹，干燥后揭去塑料片基，剩下的就是附着了感光膜的丝网。这个过程包括的工艺流程有：绷网、脱脂、烘干、剥离片基、曝光、显影、再次烘干、修版和封网。

3、 *** ：在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆（一般为重氮盐感光浆），涂布后干燥，然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光，经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。